Karbürizasiyavə nitridləməmetallurgiyada geniş istifadə olunan iki səth sərtləşdirmə üsuludur. Hər ikisi poladın səth xüsusiyyətlərini artırır, lakin proses prinsipləri, tətbiq şərtləri və nəticədə yaranan material xüsusiyyətləri baxımından əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir.
1. Proses Prinsipləri
●Karbürləşdirmə:
Bu proses qızdırmanı əhatə ediraşağı karbonlu polad və ya ərintili poladbirkarbonla zəngin atmosferyüksək temperaturda. Karbon mənbəyi parçalanır və sərbəst buraxılıraktiv karbon atomlarıpolad səthinə yayılır və onu artırırkarbon tərkibivə sonrakı sərtləşməyə imkan verir.
●Nitridləmə:
Nitridinq təqdim ediraktiv azot atomlarıyüksək temperaturda polad səthinə daxil olur. Bu atomlar poladdakı ərinti elementləri (məsələn, Al, Cr, Mo) ilə reaksiyaya girərək əmələ gətirirsərt nitridlər, səth sərtliyini və aşınma müqavimətini artırır.
2. Temperatur və Zaman
| Parametr | Karbürizasiya | Nitridləmə |
| Temperatur | 850°C – 950°C | 500°C – 600°C |
| Vaxt | Bir neçə saatdan onlarla saata qədər | Onlarla, yüzlərlə saat |
Qeyd: Nitridləşmə daha aşağı temperaturda baş verir, lakin ekvivalent səth modifikasiyası üçün çox vaxt daha uzun vaxt tələb olunur.
3. Sərtləşmiş təbəqənin xüsusiyyətləri
Sərtlik və aşınma müqaviməti
●Karbürləşdirmə:Səth sərtliyinə nail olur58–64 HRC, yaxşı aşınma müqaviməti təklif edir.
●Nitridləmə:Səth sərtliyində nəticələr1000–1200 HV, ümumiyyətlə karbürləşdirilmiş səthlərdən daha yüksəkdir, iləəla aşınma müqaviməti.
Yorğunluq Gücü
●Karbürləşdirmə:Əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırırəyilmə və burulma yorğunluğu gücü.
●Nitridləmə:Ümumiyyətlə, yorğunluq gücünü də artırırdaha az dərəcədəkarbürizasiyadan daha çox.
Korroziyaya davamlılıq
●Karbürləşdirmə:Məhdud korroziyaya davamlılıq.
●Nitridləmə:Formalar asıx nitrid təbəqəsi, təmin edirüstün korroziyaya davamlılıq.
4. Uyğun materiallar
●Karbürləşdirmə:
Ən uyğunaşağı karbonlu polad və aşağı ərintili poladlarÜmumi tətbiqlərə daxildirdişlilər, vallar və komponentləryüksək yüklərə və sürtünməyə məruz qalır.
●Nitridləmə:
Tərkibində olan poladlar üçün idealdırərinti elementləriməsələn, alüminium, xrom və molibden. Tez-tez istifadə olunurdəqiq alətlər, qəliblər, qəliblərvəyüksək aşınmaya davamlı komponentlər.
5. Proses Xüsusiyyətləri
| Aspekt | Karbürizasiya | Nitridləmə |
| Üstünlüklər | Dərin bərkimiş təbəqə yaradır | Xərc baxımından səmərəli Geniş tətbiq olunur Aşağı temperatur səbəbindən aşağı deformasiya** Söndürmə tələb olunmur Yüksək sərtlik və korroziyaya davamlılıq |
| Dezavantajları | Yüksək proses temperaturu səbəb ola bilərtəhrif Karbürasiyadan sonra söndürmə tələb olunur | Proses mürəkkəbliyi artır Dayaz korpus dərinliyi Daha uzun dövr müddətləri Daha yüksək qiymət |
Xülasə
| Xüsusiyyət | Karbürizasiya | Nitridləmə |
| Sərtləşdirilmiş Qat Dərinliyi | Dərin | Dayaz |
| Səth Sərtliyi | Orta dərəcədən yüksək səviyyəyə (58–64 HRC) | Çox yüksək (1000–1200 HV) |
| Yorğunluğa Müqavimət | Yüksək | Orta dərəcədən yüksək səviyyəyə |
| Korroziyaya davamlılıq | Aşağı | Yüksək |
| Təhrif Riski | Daha yüksək (yüksək temperatur səbəbindən) | Aşağı |
| Müalicədən sonrakı | Söndürmə tələb edir | Söndürməyə ehtiyac yoxdur |
| Qiymət | Aşağı | Daha yüksək |
Həm karbürləşdirmə, həm də nitridləşdirmə unikal üstünlüklərə malikdir və bunlara əsasən seçilirtətbiq tələbləri, o cümlədənyük daşıma qabiliyyəti, ölçülü sabitlik, aşınma müqavimətivəətraf mühit şəraiti.
Nitridli Ötürücü Şaft
Yayımlanma vaxtı: 19 may 2025